工作总结是做好各项工作的重要环节。做好工作可以反映一个人的工作能力。下面是为大家整理了设备管理工作总结(9篇),希望对您有所帮助。设备管理工作总结(9篇) 篇1:设备管理工作总结 “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春”,20XX年度的工作已近尾声,回顾过去的一年,在车间主任的正确领导下和公司各部门的紧密协助下车间年初制定的生产任务顺利完成,车间对设备管理、技术改造、检修安排等工作做了具体的工作部署。保全全体员工发挥了各自的积极性,热情认真地工作,基本上完成了车间交给的各项任务,为车间持续安全、稳定、满负荷生产作出了应有的贡献。现对车间设备管理工作情况作如下总结: 一、加大设备投入,提高生产效率 本年初在公司资金投入的支持及相关部门的配合下,根据车间实际生产情况,购置了一台水平式全自动装盒机,该设备的投入使用大大降低了包装岗位的劳动强度、提高了生产效率,但是也带来了保全岗位对新型设备的.认识和挑战,为将来对新建车间新型设备的性能掌握奠定了基础。由于我们没有到设备厂家学习新设备的制造过程,只能通过设备厂家工程师的现场安装调试来学习。通过一年的学习、操作与摸索,部分操作人员和保全人员基本掌握了该设备的性能并具备了处理应急事故的能力,在以后的工作中我们还要不断地加深对该设备的了解与学习。在这一年的使用过程中,由于我们对设备不熟悉,不但造成了岗位职工劳动强度增大、工作时间延长的现象,而且还影响了其它工序的正常生产并增加了生产成本。但是随着我们对新设备的不断了解,生产情况逐渐地步入正轨。在以后的工作中我们应加强岗位主、副操作人员及保全岗位的学习,认真执行设备点检制度,保证设备的稳定运行。 二、进行设备改造,降低劳动强度,提高产品质量 在车间的大力支持和相关岗位的配合下,保全人员经过探索、研究及相关部门的协助完成了部分设备的改造,主要设备改造的具体情况汇总如下: 1、通过设备科与信息中心的协助,实现了电子监管码的正常使用。 2、设备科协调新华医疗器械公司利用班后时间对灭菌岗位的电脑进行更换及升级,重装程序后设备运行正常。 3、7月份轧盖岗位增加排风系统,将其排风加一输送管道和风机引入灯检,降低了能源消耗,改善了灯检岗位职工的生产环境,该项目要等到20XX年的夏季才知效果如何。 4、8月下旬保全岗位利用班后时间对前段(洗瓶、灌封、轧盖)流水线设备进行了彻底整修,目的是减少停机频率、提高设备运行的稳定性,为缩短职工的工作时间做好了铺垫。经过彻底整修达到了预期的要求。9月份在不影响生产的前提下,保全人员对贴签机出现的斜签、掉签、字号不清等问题进行了大修,遗留的老大难问题彻底解决。 5、经设备科协助和保全人员的努力,车间解决了蒸馏水机的合格水与不合格水的自动排放问题,基本避免了出水温度过高的现象(该问题还在试验中)。 6、经过保全人员对洗瓶岗位冲瓶水嘴的改造与试验,彻底解决了中间产品微生物限度偏高的问题,保证了产品质量。 7、保全岗位利用班后时间,早来晚归,经过一年的摸索与试验,氨基酸残氧量的控制与去年同期相比下降了一个百分点(稳定控制在2左右),而且氮气使用量明显减少。 8、经安全科协调车间火灾报警器全部更换,达到了验收标准,符合车间使用要求。 三、车间设备检修工作按计划如期进行 为迎接省局GMP认证检查工作,车间在四月份安排检修,主要检修工作进展顺利,达到了预期要求,经过车间全体人员的共同努力顺利通过了省局的监督检查,主要检修工作总结如下: 1、灭菌换热器密封垫的更换:利用两天时间对灭菌换热器密封垫进行了清洗安装,安装后无滴漏现象。这项工作是本次检修的主要工作,灭菌换热器的换热效果直接影响着产品质量,而且容易造成安全事故,因此我们做了细致性的工作,把每一片隔板印上钢字号,目的是在更换垫片前后均能让它们每一片隔板彼此配合,减少渗漏的机率。 2、浓配罐的更换:更换浓配罐需要拆厂房,经工程部协调及相关部门的配合,该项工作进展顺利。 3、蒸馏水机一效的更换:蒸馏水机一效未更换之前渗漏严重,华周公司派技术员来现场观察已无法修复,只能更换新的蒸发器,经设备科协调于本次检修期间更换新设备,更换后增加疏水阀,设备运行正常。 4、粗洗机分度箱的更换:粗洗岗位经常会出现挤瓶、破瓶现象,设备使用一段时间后会出现分度箱间隙增大的现象,严重时无法生产,根据检修计划对分度箱进行更换并对相关辅助部件进行整修或更换,检修后设备运行基本正常。 5、纯化水管路的增建:根据新版GMP要求,洁净区不允许使用饮用水,利用检修时间去除洁净区的自来水管线,增加纯化水管线。 6、对灭菌升降平台进行改造:灭菌上、下瓶机升降平台由于底部不平或固定的不牢固,经常导致平台移位或晃动,上下瓶时破瓶太多,针对这一现象经保全人员协商决定在平台底部铺设铁板。设备改造后平台稳固,破瓶现象大大改善。 四、加强设备管理、确保正常生产 1、关于设备的管理工作:一年来,我们认真执行公司推行的设备点检制度,进一步加强了设备管理的各方面工作,同时新增了部分设备管理制度的内容,从制度上进行管理、使车间设备能够保持正常运转,无重大设备事故发生。 2、在正常生产和设备正常运行的情况下,利用交接班时间对保全岗位进行了技术比武,目的是提高整体水平,强化业务知识的学习,对应知应会的设备进一步的熟悉和掌握。通过对生产设备的技术比武,员工们都从中得到很大收获,更是激发了保全岗位新进人员学习的积极性,自身业务水平也得到了提升。 五、备品备件的管理 备品备件是保证稳定正常生产的前提,虽然企管部与设备科每月对备品备件进行盘点检查时基本符合要求,但是也存在一些不足。装盒机因同步带没有库存而影响生产,实际使用过程中出现一些不正常的损耗等等,在以后的工作中备品备件的管理将作为重点。 六、工作中存在的不足 回顾过去的一年,虽然付出了不懈的努力,也取得了许多的成绩,但也存在许多的不足和问题: 1、在节能降耗方面,特别是水、电、汽(气)方面管理不够细致。一些跑冒滴漏现象没有及时解决,个别岗位班后人走灯未灭,输送管路的压缩空气泄露等现象给车间造成了经济损失。 2、设备管理工作不够细致有待于进一步提高,对设备点检工作监督力度不及时,设备的润滑和维护、保养方面有很大差距,特别是班后设备维护保养制度有待于进一步的完善。 3、备品备件的管理工作不到位,需要进一步细化管理。 4、设备改造工作做的不够细致,特别是保全人员的主观能动性较差,在以后的设备改造工作中要激发他们的积极性。 5、安全管理工作落实不细,在巡检过程中对违反操作的或者是随意拆卸安全防护装置的人员或岗位考核力度不够,对未按规定佩戴头盔的检查不到位,存在侥幸心理。 七、20XX年工作计划 1、围绕车间制定的20XX年工作目标,积极开展工作,努力完成车间制定的各项指标。 2、在节能降耗上,特别是水、电、汽(气)方面,加大在生产过程中的监控工作,在保证正常生产的前提下,在生产结束或者是停机休息时,加大对人走不关灯、不停机、不停水等能源浪费现象的考核力度。 3、加强设备精细化管理,对设备的班前不点检或者是班后维护保养不到位的岗位或人员加大监督考核力度,力争确保设备的完好率达到100%。 4、加强设备的备品备件管理,保证备品备件的充足供应,限度的满足生产的需要,尽量避免因备件供应不足而影响生产的现象发生。 5、加强安全管理,力争年度安全零事故。 总之,在20XX年的工作中要对自己严格要求,俗话说不进则退,深入学习专业知识及GMP知识,用理论知识武装自己,追求务实的态度,用务实的态度对待每一项工作。以高速的效率完成每一项工作,争取在20XX年的工作中不但自身素质及工作质量有一个新的提高,而且使这只新生力量占多数的保全队伍有一个新的提高。 篇2:设备管理工作总结 进入20XX年以来,我项目部在处机电科的支持下,在各级部门的监督指导下,我们在设备管理、设备利用率及设备的完好上作了一定的努力,特别是在项目部的重视下配置专职设备管理员,对设备帐、卡、物作了细致的工作。同时,对各岗位工的技能培训,持证上岗率,以及设备完好率和设备利用率都向前跨了一个台阶。具体做法是: 1、设备管理,安排有责任心强、熟练的人员配置一名,对固定设备、电气开关、周转材料,小到材料配件以及低值设备进入统一管理,收集归类,做到勤俭持家,节约用材适用在各项工程中。 2、设备管理上,制定了各项管理制度,按规章制度去实行管理和落实,坚决响应处和集团公司对机电设备管理要求,在6月份集团公司要求对井下馈电开关全部更换真空系列。为确保上级要求更换的同时,又要保证正常的生产,新的设备到工地后,我们及时检查、验收,然后利用各施工队在交接班时进行更换,共计更换19台,保证上级交给的任务。同时对上井的DW-350开进行检修处理和防腐处理无误后退回处官庄库。 3、设备检查与维护。在设备检查与维护方面我单位按排对口的专职人员进行每天的检查维护工作,重要的岗位如绞车与水泵,除正常的维修外,每天值班领导必须巡查一次并签字认可,从而保证正常的安全使用。 对上下井的设备特别是上井设备的检修更是严格把关,大到配件,小到螺栓弹垫,我们都是认真检查,其中包括设备的外观防腐,力争做到下井设备完好率达到100%,今年共大修耙装机6个台车,维修混凝土绞拌机4次,压风机40M3、20M3中小修达3次,对上井的电气开关保证每一台的检查维修,送电试验确保完好后防腐处理后入库。同时对井下开关定期对防爆面的检查加凡士林,特别是弹簧垫,对失去弹性一次性更换掉,做到井下无失爆。 4、日常保养维修。由于配备专职设备检查工做到每天的设备检查和记录,对小修和能在现场维修的设备全部落实到井下维修,决不推延维修,保证井下设备无带病工作现象。 5、新进场设备与试运转工作。进场设备特别是新进设备,首先对产品合格证、防爆合格证、生产合格证和产品说明书进行验证是否齐全,同时对设备的外观检查是否有机械碰伤,零部件是否齐全,以及配件及专用工具等的验收,也同时对电机绝缘进行摇测,能在地面试运转的就得试运转,同时对试运转做详细记录。 由于施工条件差,没有存放设备的库房,大部分设备露天存放,这样对防水防晒和防丢失存在一定难度。我们加大了对设备的看护,24小时有值班护厂人员进行工地现场巡视,对于防水防晒采用废风筒进行覆盖,特别是对每次下雨前对覆盖的风筒全部检查巡视一遍,保证万无一失。 以上我们在设备上和管理的工作中做了大量的工作,但仍然存在着一定程度上的不足,希望有关部门领导能经常来我单位进行督导和检查,以提高我们的管理水平,保证设备的完好率和利用率。 篇3:设备管理工作总结 20XX年,在公司领导及相关部门关心、支持和帮助下,我厂设备管理人员认真学习机械设备和各种规章制度,及时反馈各种信息,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。在08年的机械管理工作中,我们总结的”三点”结合到工作实践中。第一点就是让我们重视各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要发挥技术人员的作用,而是用他们的行动来带动整个团队,使团队发挥的效能。第二点是让我们加强各环节、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。 战略决定方向,细节决定成败。针对机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合完善管理思路的同时,我厂设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20XX年我厂机械设备管理工作进行的具体情况总结如下: 一、合理组织,提高机械利用率 1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,加工机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对加工机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得加工机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有加工机械的故障快速诊断和维修能力。以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高加工机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了加工机械设备的维修时间和维修周期,为我厂创造了良好的经济效益。 2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对加工机械设备的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行加工机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我厂对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。 3、加强加工机械的维护和保养。加工机械的维护保养质量是加工机械设备使用的前提和基础,加工机械设备在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,加工机械设备,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我厂建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据加工机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好加工机械的维护保养记录。 4、加强后勤保障和材料供应。由于我厂的设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到加工机械的使用,我厂和管理人员经常深入到一线工作中去,广泛进行交流和沟通,听取广大职工的意见和建议,提高操作人员的工作积极性和工作效率。机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。 5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行必要保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。 二、定人定岗,减少机械故障率 我厂的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”机械设备的操作人员基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到80%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低加工成本。 影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响加工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我厂运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。 三、机械设备的安全管理 1、我厂依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。 2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。 3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。 4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。加工机械设备安全管理工作是生产管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。 在过去的一年,我们所做的工作既取得一定的成绩,但也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。 篇4:设备管理工作总结 20xx年上半年在工司领导的正确领导下,各相关工段的大力支持及全体员工的共同努力下,设备管理工作取得了一定成绩,确保了生产设备的稳定、有效运行。20xx上半年严格按照制定的工作计划进行各项管理工作。 一、主要工作总结如下: 1、落设设备管理制度和完善设备管理台帐。 设备管理工作的提高首先要有健全的管理制度,其次是良好的执行力。分厂在20xx年上半年完善了通用设备管理考核制度、关键A类设备管理考核制度,维修专家职责化分及管理制度、机加设备技术资料借阅管理制度等相关管理制度。建立完善机床设备台帐、起重设备台帐、电梯台帐、安全环保设备设施台帐、压力容器台账等设备台帐明细。建立关键A类设备技术档案,对设备台帐记录整洁、及时更新、记录真实、并定期检查。不断对各项记录内容逐步扩展、充实,用具体数据话话,真正起到可追溯性,记录机床设备正常运行、故障、维修等状态,进行全过程控制。 2、加强计划检修力度,提高检修质量。 通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过月度计划检修方式,处理设备隐患。对运行设备分类进行计划检修和保养,如进行电脉冲机床进行保养、慢走丝线切割机头进行保养、通用设备润滑部件进行润滑保养等。通过检修管理模式的改变,效果显著。要求分厂维修专家,对检修项目维修方案进行指导,并对维修质量进行监督,促进机修人员对提高维修质量。 3、对A、B类设备制定双点检卡,实行双点检制度。 对分厂66台A类和B类设备制定操作人员点检卡和维修专家维护保养卡,严格要求操作人员按点检制度对设备进行点检;加强维修专家对设备进行专业点检,查找故障、安全隐患,将设备故障控制在萌芽状态。 4、严格要求润滑。 润滑是保持设备正常运行和保持状态的重要条件。为了减少设备故障,提高设备使用寿命,保正设备正常运行,必需保证设备的良好润滑。分厂对运行设备实行润滑管理。制定润滑五定制,实施机床润滑五定制度,并对机床的润滑状况进行记录,存档在设备技术档案本。对关键设备上有润滑油或一次用油量较大的循环作用设备,坚持定期检查润滑油油质,做到按质换油。 5、加强对设备的可持续性改进工作。 对分厂现场使用设备故障高发点进行分析,制定改进方案,从根本上解决设备同类故障的高频率发生。上半年对A50R电脉冲风冷装置、FN2P电脉冲旋转头碳刷结构进行了可持续性改进,无心磨收料装置、外圆磨头架静压改进、DK7730电控系统改进等项目也在方案制定和实施中。 6、加强设备的现场管理。 分厂组织两支设备及现场检查组,每周对设备现场进行检查。并通过打分和一次性考核相结合。严格监督操作人员对设备的清洁和维护保养工作。落实设备维护保养责任制,做到每台设备维护保养均有人管理,及时消除设备隐患与故障。 二、上半年工作中的不足: 1、不能对维修中心维修人员进行行之有效的考核,造成维修及时性,维修效率和维修质量不高,影响到生产的正常进行。 2、常用配件配备不足,库存量不合理。配件采购时间过长,造成机床故障维修时间过长,影响到生产的正常进行。 3、操作人员对设备的维护保养意识不强,维护保养主动性不高。设备管理制度没有落实到细处,考核性不强。造成部分设备维护保养不到位,故障率偏高。 三、下半年工作重点 针对上述问题,调整工作重心。将实施以下管理措施,以解决分厂中设备管理存在的问题。 1、对分厂所有设备进行摸底,进一步掌握设备的使用性能及状况,对性能差、故障率高、使用率低的设备进行报废或闲置处理;对经常使用设备的高消耗元器件及容易磨损配件进行适量备存。 2、加大对新进员工的作业指导书和维护保养规程培训。将重点进行无心磨床的维护保养培训工作,使操作员工熟悉操作方法、步骤,了解机床结构,掌握维护保养方法。 3、与动力维修中心加强沟通,对设备故障进行预防性维修,对磨损疲劳零件进行更换,多进行月度计划性检修工作。以控制机床故障率。 4、加强操作者及维修人员安全意识。要求操作人员结合自身操作工种,从身边查找安全隐患。组织维修中心维修人员及分厂设备专家对分厂所有设备从机床缺件、电线电路、安全防护装置等方面对设备进行逐一排查。 篇5:设备管理工作总结 时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结: 一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥 今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。 二、项目严格巡回检查,确保设备到位 12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。 今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。 三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录 在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。 四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念 装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要设备管理工作总结8篇(篇七) 20xx年设备管理的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。 一、节约成本: 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。 2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。 3、对检测设备校准进行招标比价,最大程度的节约了校准费用支出。 二、降低不良: 1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。 2、及时对设备进行校准。 3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的延误。 三、提高检测工作效率: 1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。 2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。 四、工作中存在的不足: 1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。 2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。 五、总结: 以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。 设备管理员:XXX 日期:20xx年12月23日 篇6:设备管理工作总结 今年以来,在公司的正确领导下,重点严抓设备基础管理工作,以及设备拆迁管理工作,现就一年来的工作情况总结如下: 一、一年来所做的主要设备管理工作: 首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修: 1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。 2、逐步推行检修作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二,抓好其他设备管理基础工作: 1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。 2、每天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符,并对其进行考核。 3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情况进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。 第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。 二、具体解决的设备问题 解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。 三、采购方面工作 在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,积极和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情况下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对*供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。 四、工作中存在的不足 1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。 2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。 3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。 五、20xx年设备管理工作思路: 一)加强设备基础管理: 1、重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组; 2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案; 二)注重巡检实效: 1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核; 2、设备巡检内容、要点挂牌制; 三)深化TPM全员设备管理: 1、深入开展TPM全员设备管理活动; 2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度; 3、加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度; 4、建立并初步完善主要设备事故应急预案; 四)加强备件材料管理: 1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性; 2、强化质量监制和验收工作; 篇7:设备管理工作总结 xx年,本人在建xx公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。 由于今年xx月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建xx公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建xx公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使xx年建xx公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结: 一、纪守法,遵守公司的规章制度 一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。 二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手 从年x月份至年xx月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近xx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。 一年来,设备管理工作具体所做的事项简要: 1、检查活动焊机xx台次,机动翻斗车xx台次,运输机动车辆xx台次,装载机xx台次,吊车xx台次,交、直流电焊机及其它施工机具xx台次。查出问题xx项。监督整改合格xx项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况xx台次。查出不合格项xx项次。监督整改合格xx项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。 2、组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达xx。 3、组织现场抢修机具、设备xx,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。 4、对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计xx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。 5、利用中午、晚上近xx小时,编制建xx公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单xx份。完善了建xx公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建xx公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。 篇8:设备管理工作总结 20xx年上半年安检部结合车间生产实际情况,将主要工作放在管理制度的制定完善以及现场落实上。按照周、月制定的检查计划表,定期针对车间所使用的设备开展全面检查及整改工作,有效的杜绝了设备机械事故的发生,保证了生产的顺利进行。主要工作情况如下: 一、结合分公司实际情况编制机械设备管理制度 1、查阅集团公司、公司及分公司以往机械设备管理文件,结合《机械设备管理办法》的编制,并已审核通过,以文件形式下发。明确了设备管理工作中各个部门的职责及相关工作。 2、完成《机械设备运转记录通知》的下发,对设备运转记录的填写根据分公司的实际情况做了详细的规定,有效的规范了记录工作,便于日后的整理统计。 3、完成了设备资料的整理归档工作,对每本资料进行编号,便于日后的查阅。 二、认真落实管理制度中规定的各项工作 1、对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、81台气保焊机、48台交直流焊机等设备进行喷码标识(包括外协队伍自带设备),对门桥式起重机进行了贴码标识,极大的方便日常管理工作的进行。 2、每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查,对保养不到位的设备现场指正,督促整改;对运转记录填写情况进行记录,对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查,每月最后一周检查情况汇总为月检查。 3、及时制止检查中发现的违章作业情况,避免了机械设备使用故障及事故的发生。 4、对设备维修及更换配件情况进行统计,分析故障原因,统计易损件情况。 20xx年下半年安检部将一如既往地加强机械设备的管理工作,使分公司机械设备始终处于良好的运转状态,避免设备事故的发生。 篇9:设备管理工作总结 20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下: 1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标:20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。 2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。 2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组) 2.2建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。 2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。 2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等) 2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。 2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。 2.7组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管 理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制) 3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。 4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。 5、组织根据设备故障曲线规律,制定了20xx年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。 6、组织制定了设备故障管理制度及流程,维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并及时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全 公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。 7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等) 8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。 9、完成公司领导分配的其他任务:对特种车设备进行搬迁安装;对新大楼进行配电;对抛丸机、翻转机进行技改;对2#、3#车间进行线路改造等 10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施: 10.1暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实《设备状态监测管理办法》;制定各设备状态监测明细;购买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快开展设备状态监测工作, 10.2加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。 10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。 10.4组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。 11、20x年主要工作思路 20xx年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。 11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。 11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。 11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。 11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)